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Quali sono le differenze tra il casting da dado a camera fredda e il casting da morire da camera calda? E per quali materiali o prodotti sono rispettivamente adatti?

2025-07-24

Innanzitutto, i principi di lavoro sono diversi. Nella fusione della camera da camera fredda, il forno di fusione in metallo è separato dalla macchina da stampare. Il metallo fuso dal forno deve essere premuto manualmente o meccanicamente nella camera di iniezione (camera fredda) della macchina per fusione, quindi premuto nella cavità dello stampo attraverso il meccanismo di iniezione. Nella fusione della camera calda, tuttavia, la camera di iniezione è direttamente immersa nel metallo fuso della fornace. Durante l'iniezione, il metallo fuso può fluire dalla camera di iniezione nello stampo senza la necessità di raccogliere il liquido metallico separatamente, rendendo il processo di iniezione più liscio ed efficiente.

Die Castings for Mechanical Equipment

In secondo luogo, i materiali applicabili sono diversi. La fusione della camera da camera fredda è adatta per la fusione di materiali in metallo con alti punti di fusione e scarsa fluidità, come leghe di alluminio, leghe di rame e leghe di magnesio. Questi materiali hanno un effetto corrosivo relativamente scarso sui componenti della camera di iniezione ad alte temperature. Il casting da dado a camera calda è principalmente adatto per i metalli di fusione con bassi punti di fusione, buona fluidità e poca corrosività alla camera di iniezione. Le leghe di zinco sono comunemente usate e alcune leghe di magnesio con bassi punti di fusione possono anche essere lanciati da un finger di moli da camere calda.


Infine, gli scenari di applicazione dei prodotti sono diversi. Poiché la fusione per stampi per camera fredda è in grado di gestire leghe con alta resistenza, i suoi prodotti possono essere utilizzati per lanciare prodotti di grandi dimensioni e strutturati complessi con elevati requisiti di prestazioni meccaniche, come blocchi di motori automobilistici, alloggiamenti di trasmissione e grandi parti meccaniche. Casting da dado a camera calda, con alta efficienza e costi relativamente bassi, è adatto alla produzione in serie di prodotti di piccole dimensioni e a parete sottile con elevati requisiti di precisione, come cursori con cerniera, accessori giocattoli, alloggiamenti di dispositivi elettronici e parti hardware di piccole dimensioni.



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