Le principali differenze tra la fusione stampo ad alta pressione e la fusione della matrice a bassa pressione si trovano nella fonte di pressione, nel metodo di riempimento e nello stato di flusso del metallo fuso:
La fusione per stampo ad alta pressione utilizza strumenti di iniezione meccanica (pistoni di iniezione). Ad alta pressione (decine a centinaia di MPA), il metallo fuso viene forzato nella cavità dello stampo chiuso per alta pressione. Il metallo fuso riempie la parete della cavità chiusa a forma di flusso turbolento ad alta velocità, rendendolo adatto a pezzi di lavoro a parete sottile e complesse.
La fusione di stampo a bassa pressione utilizza gas a bassa pressione (di solito 0,05-0,15 MPa) per premere sulla superficie del metallo fuso nel crogiolo. Il metallo fuso viene pressato senza intoppi nella cavità dello stampo attraverso un tubo di riser, riempiendo lo stampo dalla parte inferiore alla parte superiore in uno stato di flusso laminare. La pressione è uniforme e il ripieno è lento, il che può ridurre difetti come i fori d'aria.
