Se lo spessore della parete dipressofusioni di apparecchi di illuminazioneè troppo sottile, da un lato, causerà problemi come una maggiore distanza del flusso e una maggiore resistenza del metallo fuso nella cavità dello stampo durante la produzione della fusione. Ciò porta facilmente a un riempimento insufficiente, con conseguenti difetti superficiali come carenza di materiale e chiusure a freddo, e può persino far sì che i getti vengano rottamati.
Inoltre, accelererà la velocità di solidificazione del metallo fuso, che tende a formare difetti interni come porosità e cavità di ritiro nei getti. D'altra parte, a causa delle pareti sottili dei pezzi pressofusi, la loro resistenza strutturale e stabilità saranno notevolmente ridotte. Durante l'installazione e l'utilizzo a lungo termine degli apparecchi di illuminazione, le pressofusioni potrebbero deformarsi, piegarsi o addirittura fessurarsi a causa dello spessore insufficiente, non riuscendo a proteggere efficacemente i componenti di illuminazione interni.
La maggior parte degli apparecchi di illuminazione genera calore durante il funzionamento e le pressofusioni troppo sottili non possono fornire un buon percorso di dissipazione del calore, provocando un accumulo di calore localmente. Ciò porta all'invecchiamento dei materiali, impedisce il funzionamento stabile dei circuiti interni e delle sorgenti luminose degli apparecchi, riduce la durata degli apparecchi di illuminazione e può persino comportare rischi per la sicurezza a causa delle alte temperature.
