A deburrDie Castings for Faucet Hardware, i metodi appropriati devono essere selezionati in base al volume di produzione, ai requisiti di precisione e alle caratteristiche del materiale di base. Per la produzione di piccoli batch o parti sottili (ad esempio, intorno ai fori del nucleo della valvola), viene generalmente utilizzato il deburdo manuale: la carta vetrata o i file di fulmine viene utilizzata per la macinazione delicata per rimuovere le bara, ma si deve fare attenzione a non graffiare le superfici di tenuta. Per la produzione di massa, vengono generalmente adottati metodi meccanici, come la finitura vibratoria (usando pietre di macinazione e abrasivi, adatti per la rimozione di bara su superfici e bordi) e sabbiatura (utilizzando getti ad alta pressione di sabbia fine per rimuovere mentre ottimizzando la rugosità superficiale). Per i BURRS in buchi complessi o cavità profonde, è applicabile il debuster elettrochimico. È importante garantire che i BURR siano completamente rimossi; In caso contrario, possono verificarsi problemi come la discesa durante l'assemblaggio o la perdita di sigillatura. Per i getti in lega in lega di alluminio, dovrebbe essere prestata attenzione extra per evitare uno spessore irregolare delle pareti causato da una macinazione eccessiva.
